1Kiểm tra và thay dầu thủy lực
Kiểm tra mức dầu thủy lực: Hãy chắc chắn rằng mức dầu nằm trong phạm vi đã chỉ định.
Thay dầu thủy lực thường xuyên:
Theo khuyến nghị của nhà sản xuất (thường là mỗi 2000-4000 giờ).
Nếu dầu bị suy giảm, nhũ hóa hoặc có quá nhiều tạp chất, nó nên được thay thế kịp thời.
Chọn dầu thủy lực phù hợp:
Sử dụng dầu thủy lực đáp ứng các thông số kỹ thuật được khuyến cáo của , chẳng hạn như HYDO Advanced 10, v.v.
Sử dụng hỗn hợp các loại dầu có thương hiệu khác nhau có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống.
2- Thay thế bộ lọc thủy lực
Chu kỳ thay thế bộ lọc:
Thay thế sau 500 giờ sử dụng ban đầu, và sau đó thay thế mỗi 1000-2000 giờ (tùy thuộc vào điều kiện làm việc).
Nếu các yếu tố bộ lọc được tìm thấy bị tắc hoặc hệ thống thủy lực là bất thường, nó nên được thay thế trước.
Các biện pháp phòng ngừa để thay thế bộ lọc:
Sử dụng các bộ lọc thay thế nguyên bản hoặc chất lượng cao. Các bộ lọc chất lượng kém có thể làm giảm hiệu quả lọc và làm hỏng hệ thống thủy lực.
Làm sạch khu vực xung quanh trước khi thay thế để ngăn ngừa các tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
3Kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực
Nhiệt độ hoạt động bình thường: Nhiệt độ dầu thủy lực thường nên được giữ trong khoảng 50 °C-80 °C. Quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống.
Điều tra nguyên nhân nhiệt độ cao:
Dầu thủy lực đã không được thay thế trong một thời gian dài, dẫn đến độ nhớt giảm và độ bôi trơn kém.
Sự rò rỉ bên trong trong hệ thống thủy lực gây ra sự mất mát năng lượng được chuyển đổi thành nhiệt.
Máy sưởi bị tắc, và bụi và dầu trên bề mặt của máy sưởi cần phải được làm sạch.
Sự hao mòn bên trong của máy bơm thủy lực dẫn đến giảm hiệu quả và nhiệt thêm.
4- Kiểm tra hệ thống thủy lực
Kiểm tra xem có rò rỉ trong ống thủy lực, khớp ống, xi lanh và các thành phần khác không:
Nếu tìm thấy rò rỉ dầu hoặc rò rỉ dầu, các niêm phong nên được thắt chặt hoặc thay thế kịp thời.
Sự rò rỉ dầu thủy lực sẽ không chỉ gây ra chất thải, mà còn làm giảm áp suất của hệ thống thủy lực, ảnh hưởng đến hiệu quả công việc.
Kiểm tra niêm phong trục bơm thủy lực:
Sự lão hóa và hư hỏng của niêm phong trục có thể gây rò rỉ bên trong, và niêm phong cần phải được thay thế.
5. Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm thủy lực
Tiếng ồn và rung động
Máy bơm thủy lực nên hoạt động trơn tru mà không có tiếng ồn bất thường hoặc rung động rõ ràng.
Nếu tiếng la hét tần số cao hoặc tiếng ồn bất thường xảy ra, nó có thể được gây ra bởi hố, hao mòn bên trong hoặc ô nhiễm dầu.
Khám phá áp suất:
Sử dụng máy đo áp suất để kiểm tra xem áp suất của hệ thống thủy lực có nằm trong phạm vi bình thường hay không.
Nếu áp suất bất thường (quá cao hoặc quá thấp), hãy kiểm tra van tràn, van điều khiển chính và chính máy bơm thủy lực.

Về các bộ phận Xinfeng Machinery (XF):






Ưu điểm


Màn hình kho

Bao bì và giao hàng